大連鑄鐵平臺的精du都是通過(guò)刮研而來(lái)的
大連鑄鐵平臺的精du都是通過(guò)刮研而來(lái)的,大家可不要小瞧這門(mén)手藝,大連鑄鐵平臺的精du刮研可不是人人能做到的,得是的鉗工才能做好;下面我們就介紹一下大連鑄鐵平臺的刮研主要有幾種方式;
1、大連鑄鐵平臺刮花:刮花的作用一是美觀(guān),二是有積存潤滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。另外,還可通過(guò)觀(guān)察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程du。2、大連鑄鐵平臺細刮:細刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長(cháng)5mm~10mm),研點(diǎn)分散快。細刮時(shí)要朝著(zhù)一定方向刮,刮完一遍,刮二遍時(shí)要成45du或60du方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí),即可結束細刮。
3、大連鑄鐵平臺精刮:在細刮的基礎上進(jìn)行精刮,采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應為20~25點(diǎn),常用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面的刮削。
4、大連鑄鐵平臺粗刮:若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí),應先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(cháng)刮刀,行程較長(cháng)(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。機械加工的刀痕掛除后,即可研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削。當工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細刮加工余量時(shí),可開(kāi)始細刮。
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