大連鑄鐵平臺模具是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,在保證幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規模及使用方便性。精刨以后很容易產(chǎn)生一定的加工變形，主要表現為彎曲和扭曲。這些彎曲和扭曲變形在鑄鐵平臺的研磨過(guò)程中。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力du，在制作過(guò)程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。使分型面數目少，具有拔模斜du，砂芯數量要少，有合理的壁厚，連接處要有過(guò)渡。
   選擇合理大連鑄鐵平臺的澆注系統，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯箱量，是減少量具鑄件偏箱的重要手段。下芯時(shí)要平穩，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程du。歷求量具鑄件結構使模樣制造簡(jiǎn)單方便，在使用過(guò)程中要檢驗模樣的完整性，保證無(wú)缺陷使用。清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。也是鑄造生產(chǎn)的一道工序，大連鑄鐵平臺的研磨過(guò)程實(shí)際上就是逐漸變形達到標準精du的過(guò)程。

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