大連鑄鐵平臺的平面du可分實(shí)驗室級大連鑄鐵平臺(Reference)、校驗級大連鑄鐵平臺(Master)、工具室級大連鑄鐵平臺(Working)三級，客戶(hù)在購買(mǎi)大連鑄鐵平臺時(shí)，應根據自己的實(shí)際需要來(lái)選擇。實(shí)驗室級大連鑄鐵平臺平面du(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線(xiàn)長(cháng)或直徑),用于高du之測定之用,常用于實(shí)驗室;校驗級大連鑄鐵平臺平面du為實(shí)驗室級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作量具之檢驗之用;工具室級大連鑄鐵平臺平面du為實(shí)驗室級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場(chǎng)檢驗量具或劃線(xiàn)之用。

　　大連鑄鐵平臺的局部誤差是指大連鑄鐵平臺工作面局部平面du加工質(zhì)量，包括大連鑄鐵平臺工作面加工的微觀(guān)質(zhì)量和工作面小范圍內的局部畸變。所謂加工的微觀(guān)質(zhì)量是指加工表面小間距微小峰谷不平du，即表面粗糙du。表面微觀(guān)質(zhì)量好，耐磨損，大連鑄鐵平臺使用壽命高。而工作面小范圍內的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說(shuō)的工作面小范圍，對小平板而占是局部位置，對大規格大連鑄鐵平臺則是局部面積。平整性反映了大連鑄鐵平臺局部誤差。大連鑄鐵平臺平面du撿定的準確du是平臺使用質(zhì)量的保證。線(xiàn)點(diǎn)布置、檢定工具、檢定方法與數據處理是大連鑄鐵平臺平面du檢定準確du的關(guān)鍵。新規程在這方面的規定，有助于檢測質(zhì)量的提高。

　　大連鑄鐵平臺平面du是指單位面積內，高點(diǎn)與低點(diǎn)的差值，按大連鑄鐵平臺精du等級不同來(lái)確定公差值。大連鑄鐵平臺平面du一般是用塞尺測量的。用水平儀測量器放在需要測量的被測物上，觀(guān)測器平面du，測量時(shí)可以采用不同的布線(xiàn)方法,如對角線(xiàn)法和網(wǎng)格法等。對應不同的布線(xiàn)方法就有不同的數據歸一方法。水平儀節距法測量平面du時(shí),針對不同的測量數據歸一方法,水平儀器的使用注意相關(guān)規定,否則會(huì )引入較大的測量誤差或給出錯誤的大連鑄鐵平臺測量結果。

　　大連鑄鐵平臺平面du誤差是指被測大連鑄鐵平臺實(shí)際表面對理想平面的變動(dòng)量。在確定變動(dòng)量大小時(shí)，大連鑄鐵平臺理想平面相對于大連鑄鐵平臺實(shí)際表面的具體方位起著(zhù)決定性作用，因為不同方位的理想平面與實(shí)際表面上各點(diǎn)的距離是不同的。用于確定大連鑄鐵平臺理想平面方位的原則如下：

　　1、小條件原則：用兩個(gè)平行的理想平面包容大連鑄鐵平臺實(shí)際表面，并使兩理想平面間的距離為小，此小距離為大連鑄鐵平臺平面du誤差值。

　　2、貼切原則：用一個(gè)理想平面與大連鑄鐵平臺實(shí)際表面相切，且與實(shí)際表面之間的大距離為小，此距離為大連鑄鐵平臺平面du值

　　3、小二乘方原則：將一個(gè)理想平面按大連鑄鐵平臺實(shí)際表面的趨向，置于大連鑄鐵平臺實(shí)際表面的中部，并使大連鑄鐵平臺實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為小，以這個(gè)小二乘方平面作為評定基面，各測點(diǎn)對此平面偏差中大值與小值之差為被測大連鑄鐵平臺表面平面du誤差值。

　　4、對角線(xiàn)原則：以通過(guò)被測大連鑄鐵平臺表面的一條對角線(xiàn)而平行于另一條對角線(xiàn)的平面作為評定基面，各測點(diǎn)對此平面偏差中大值與小值之差為被測大連鑄鐵平臺面平面du誤差值。

　　5、環(huán)線(xiàn)法原則：利用測量閉合環(huán)的平差原理，使大連鑄鐵平臺各被測點(diǎn)平差后的新位置到測量基面的距離變?yōu)楦鼽c(diǎn)相對于理想平面的距離。這時(shí)理想平面就是通過(guò)原點(diǎn)的自然水平面。

　　6、三點(diǎn)法原則：規定理想平面通過(guò)大連鑄鐵平臺實(shí)際表面上相距遠且不在一條直線(xiàn)上的三點(diǎn)形成的平面為評定基面，以各測點(diǎn)距此平面偏差中大值與小值之差為所求被測表面的平面du誤差值。

　　7、大直線(xiàn)du原則：以實(shí)際表面任一截面大直線(xiàn)du誤差作為大連鑄鐵平臺平面du誤差值。