鑄鐵平板又稱(chēng)大連鑄鐵平臺，外觀(guān)基本上是箱體式，工作面有長(cháng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等，是用于工件、設備檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

　　通常來(lái)說(shuō)在大連鑄鐵平臺上操作的機床鑄件上有未完全的縫隙，其交接邊緣是圓滑的這種縫隙稱(chēng)冷隔。機床鑄件局部為充滿(mǎn)，機床鑄件缺肉，末端呈圓弧稱(chēng)澆不到。干沙實(shí)型鑄造特別是無(wú)負壓情況下澆注鐵合金是，機床鑄件很容易出現冷隔和澆不到缺陷，造成機床鑄件報廢。

　　泡沫型被加熱、fenjie、fenjie產(chǎn)物又被加熱到金屬液的溫du需要吸收熱量，從而使金屬液降溫;另外，fenjie氣體了液體金屬充型的阻力。這兩個(gè)原因使的金屬液體流動(dòng)性大大降低，這是產(chǎn)生冷隔和澆不到的主要原因。

　　此外，澆注方案、澆注系統結構及澆注操作對產(chǎn)生冷隔、澆不到也有一定影響。

　　大連鑄鐵平臺上的機床鑄件防止措施：①提高金屬液澆注溫du。實(shí)型鑄造澆注溫du應比同樣條件下砂型鑄造澆注溫du至少提高30℃，一般建議提高30~50攝氏du。

　?、跐沧r(shí)施以一定負壓。在型壁負壓下澆注可降低金屬液充型時(shí)氣體的阻力，當泡沫型質(zhì)量較好，密du小而強du高、發(fā)氣量小時(shí)，澆注鋁合金鑄件可以不用負壓澆注。當泡沫型質(zhì)量差時(shí)，澆注鑄件時(shí)需要負壓。澆注機床鑄件時(shí)一般均都采用負壓澆注。

　?、圻x擇合理的澆注方案和澆注系統結構。如采用頂注試澆注系統，空心直澆道，盡量減短澆注系統總長(cháng)du，讓金屬液流程縮短，充型過(guò)程流暢，以防止冷隔和澆不到缺陷。